Soldadura láser: campos de aplicación, funcionamiento y equipos

Soldadura láser: las ventajas de un vistazo

La soldadura láser, a menudo denominada soldadura por haz láser, es un proceso que utiliza la energía del láser para crear uniones soldadas, especialmente entre piezas metálicas. La soldadura por haz láser presenta numerosas ventajas, sobre todo en comparación con otras técnicas de soldadura:

• Aporte de energía preciso incluso en las estructuras más finas
• Muy zonas afectadas por el calor reducidas
• High mechanical strength del cordón
• Soldadura láser sin contacto sin ejercer fuerza sobre la pieza
• Buen control del proceso para una calidad de fabricación constante
• Buena accesibilidad
• Adecuado para soldadura materiales complicados, por ejemplo, soldadura de aluminio o soldadura de titanio

Ya se trate de soldadura por haz láser, fabricación aditiva o temple láser, Nova Laser System ofrece sistemas láser integrales para diversas aplicaciones y sectores.

Soldadura láser: principio funcional y campos de aplicación

En la soldadura láser, la soldadura se realiza mediante energía láser. El haz láser se focaliza ópticamente, de modo que un alto aporte de energía funde un punto muy pequeño. Durante la soldadura láser, el baño de fusión se protege de la oxidación mediante gas de protección, normalmente argón. En el baño de soldadura, las piezas y el material de aporte se unen para formar una cordón de soldadura. Al focalizar el haz láser, el aporte de calor se limita a una pequeña parte de la pieza, lo que hace que el cordón de soldadura se enfríe rápidamente, consecuencia del elevado gradiente de temperatura entre la zona soldada y el conjunto de la pieza.

Debido a la precisa procesamiento con muy baja distorsión y el alta velocidad de soldadura que pueden alcanzarse con los sistemas láser, la soldadura por haz láser se utiliza en numerosos ámbitos de aplicación, incluidos:

• Sector de la automoción
• Ingeniería mecánica
• Ingeniería de precisión
• Construcción naval
• Fabricación de herramientas
• Tecnología médica y dental
• Industria joyera
• Procesamiento de chapa metálica
• Construcción en acero
• Espacio
• Reparación de piezas fundidas
• Producción de sensores
• Soldadura de reparación

Soldadura láser: estos son los tipos existentes

Según el campo de aplicación se emplean distintas técnicas de soldadura láser. Estas se diferencian principalmente en la forma del cordón resultante, ajustando los parámetros de soldadura en consecuencia. Se dispone de los siguientes procesos de soldadura láser:

• Soldadura profunda: En la soldadura profunda, la intensidad del láser es especialmente alta, de modo que se produce el efecto de evaporación y se forma plasma metálico. La soldadura profunda es la variante habitual de la soldadura láser.
• Microsoldadura: La microsoldadura designa los procesos en los que se sueldan entre sí componentes de tamaño muy reducido. Una forma de microsoldadura es la soldadura por puntos; la soldadura fuerte láser y la soldadura de hilo magnético también se incluyen en esta categoría.
• Soldadura por puntos: Con bajas cargas térmicas, la soldadura por puntos produce pequeñas soldaduras de menos de 0,1 milímetros de diámetro. Así se crea un cordón formado por muchos puntos de soldadura pequeños. Este proceso es adecuado para geometrías pequeñas.
• Soldadura de cordón: La soldadura de cordón es un proceso en el que la fuente láser crea un cordón de soldadura de forma continua. Esto garantiza una alta velocidad de soldadura, necesaria, entre otras cosas, para la soldadura de uniones solapadas o a tope.
• Soldadura por conducción térmica: La soldadura por conducción produce una soldadura muy superficial. Al mantener la intensidad del láser por debajo del umbral, no se produce soldadura profunda.
• Recubrimiento con polvo: El recubrimiento láser es un tipo de soldadura en el que se suelda polvo metálico sobre un componente mediante energía láser. Con una escasa influencia térmica se crea una capa lisa. Permite distintos espesores de capa, así como volúmenes 3D, y se emplea especialmente en el sector de la automoción, el sector energético y la fabricación de herramientas.
• Soldadura por escáner: En la soldadura por escáner, el haz láser se posiciona sin necesidad de alinear la pieza o el cabezal de procesamiento; la alineación del haz se realiza mediante un espejo giratorio.

Soldadura por haz láser precisa y rápida con los sistemas láser de Nova Laser System

Nova se ha propuesto hacer que el proceso de soldadura láser sea cada vez más preciso, orientado a la aplicación y más rápido. Con los sistemas láser de Nova se pueden soldar en muy poco tiempo numerosos materiales, incluidos materiales metálicos de alta conductividad térmica o altas temperaturas de fusión.

Estas son las características de los sistemas de soldadura láser de Nova:

• alta energía láser
• Facilidad de uso
• Ajuste flexible de los parámetros de soldadura, incluidos el enfoque del láser, el espesor de la pieza y el pulso láser, entre otros
• Aporte de energía preciso mediante un láseres de fibra y láseres de diodo
• Bajo aporte térmico
• Sin distorsión del material
• Resultado limpio y preciso así como geometría de cordón estrecha en soldaduras a tope, cordones solapados o soldaduras en ángulo, con una velocidad de soldadura adecuada
• Según el sistema láser, también puede utilizarse para recubrimiento con polvo
• Máxima flexibilidad mediante soldadura láser automatizada, semiautomatizada o manual
• según la máquina de soldadura láser, también soldadura láser móvil
• Soldadura por pulsos y soldadura CW
• Secuencias de vídeo