El reto de soldar chapas gruesas

Quien quiera soldar chapas de acero de pared gruesa ha tenido que lidiar hasta ahora con procesos largos y molestas distorsiones del material. La soldadura profunda con el Láser-arco Híbrido Wa soldadura ahorra tiempo y dinero.

Las soldaduras MAG y SAW presentan una resistencia mecánica sobresaliente y una buena tolerancia a una preparación de unión por debajo del estándar, avaladas por años de rendimiento probado en campo. No obstante, la baja velocidad de operación de la soldadura MAG y la inevitable distorsión de la pieza provocan un rendimiento económico deficiente.

 

Este problema no se limita a la construcción naval. La soldadura de placas gruesas también se requiere ampliamente para gasoductos y oleoductos y para las estructuras de cimentación de aerogeneradores marinos. Todos estos sectores se enfrentan a la misma exigencia clave: ¿cómo mejorar la eficiencia de la soldadura para lograr una mejor relación coste-rendimiento?

 

La soldadura láser es otra opción viable entre los procesos de soldadura convencionales para la fabricación de placas gruesas. Sin embargo, históricamente su despliegue a gran escala in situ rara vez se ha adoptado. El principal inconveniente radica en su diminuto punto láser, que no puede compensar las diferencias de altura de la unión ni las holguras amplias en la raíz. Hasta la fecha, la soldadura híbrida láser-arco ha seguido siendo la única tecnología capaz de cumplir los rigurosos requisitos de la producción real.